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树信新闻
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2024-11-12发布者:江南app官网网页版 工贸
电子制造业中,印刷电路板组装 PCBA是电子产品的核心部分。将功率半导体、电容、通讯组件等各式电子元器件连接到印刷电路板(不含电子元件的空板)上,从而形成完整的电路系统,完成特定的电子功能。
PCBA的制作工艺中,如何将各种电子元器件精准而又高效地安装在印刷电路板上,始终是从业者需要思考的重要难题,传统方式是应用焊接技术进行焊接,或者使用压机进行压合连接,然而这两种方式都有明显的缺点。
1 焊接技术是使用广泛的方式之一,但过程中产生的高温可能损坏元器件或 PCB 板;同时,焊料和助焊剂的使用可能带来环境污染问题。
2 使用压机压合技术是将金属引脚压入 PCB 孔中,产生的机械压力确保牢固接触、稳定电气连接,可避免因高温损伤元件的问题,但压接过程中仍会面临压接力不均、对位不准、弯脚、压接过程仍需人工插入塞块等。
台达开发专用于 PCBA 产业应用的 Press-Fit 智能压机,以高精度设备确保均匀施加压力与监控压合行程,实时掌握压接质量。并协助某PCBA厂商导入服务器制程,解决过往压接不良、智能化程度不足、压接过程依赖人工等问题,实现成品良率提升。
01 减少压接错误、提升良率
在 PCBA 制造过程中,常会面临元器件引脚或缺失,传统方法难以提前辨别,会导致成品后的PCBA出现电气接触不良、短路,甚至电路板完全失效等,影响PCBA板的良率。
Press-Fit 智能压机提供动态框选限制功能,搭配配方参数条件,能够在压合过程中实时检测压合状态是否异常,以快速修正过程中的错误或停止操作,有效提升PCBA板的整体良率。
02 实时监控制程,利于全方位分析
监控生产的每一步过程,呈现完整的生产履历,是智能化时代客户提出的要求。
Press-Fit 智能压机可详细记录生产过程相关数据,数据储存达每秒 2,000 条,庞大且完整的数据量协助用户进行曲线监控及数据追踪、分析,帮助PCBA厂商完成了生产履历的全面追踪。
03 简易工单配方编辑,实现智能制程管理
对于现代加工生产者,设备的操控使用同样是关键的指标。
Press-Fit 智能压机内建图像引导式作业功能,不仅可记忆与编程压合位置,降低现场作业疏失,更大幅增加了用户操作的便捷性。此外,压机采用全彩触控,在呈现压接信息上更具人性化,配方管理以及与其他设备的整合应用更加方便快捷。
其中配方管理更是升级PCBA产业专用版本,PCB与组件均可编程,任意的搭配选用,减少人为输入错误,也适用少量多样的配方管理。
Press-Fit 在现代电子压接中的重要性逐渐提升,结合此核心技术,台达 Press-Fit 智能压机除兼顾精准压力控制、快速实时响应,更是满足高可靠性、环保要求,为 PCBA 产业打造无焊、无铅、绝佳自动化设备。
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